1K415030熟悉排水工程管道和构筑物
1K415031 新型管材管道施工工艺一般要求
新型管材指埋地排水用聚乙烯双壁波纹管、埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管、埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管等。
(1)埋地排水用聚乙烯双壁波纹管、埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管施工工艺
1)土方开挖
①沟槽断面形式可采用直槽、梯形槽、混合槽等，两根或以上管道埋设在同一沟内的合槽施工。
②机械开挖时留出200mm人工开挖。槽边0.8m以内不应堆置弃土和材料。
③单管敷设时管槽底宽为:聚乙烯管外径加0.3m；双管敷设时管槽底宽为:聚乙烯管外径加两管间设计净距加0.3m；聚乙烯管道在地下连接时，管槽底宽不小于:聚乙烯管外径加0.5m，总宽度不小于0.7m。
④槽底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材。
2)管道敷设
①管道改变方向时可使用预制弯头，在弯曲半径≥30～100倍管径时，可利用自然的柔性。
②管道连接采用热熔法(热熔承插连接、热熔对接连接)和电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍型连接)。
3)土方回填
①防止槽内积水造成管道漂浮。
②管道两侧及管顶0.2m内，回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。
③回填分层夯实，每层虚铺厚度:木夯≤200mm；蛙式夯300mm；压路机400mm；振动压路机500mm。
④回填时间在一昼夜中气温最低的时刻，回填从管两侧同时回填，同时夯实。
⑤管道试压前管顶回填土不少于500mm，留出管道接头处200mm不进行回填。
⑥管道试压后大面积回填，在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不得长时间处于空管状态。
4)管道维修
①管材管间接口漏水时，切断管材重新对管材管件进行连接。
②管道损坏范围小时，采用电熔鞍型修补或承插电熔套管修补。
③管道损坏范围大时，切除损坏管道用新管代替，接口用热熔连接、法兰连接或电熔连接；直径大于315mm的管道的最后一个焊口用法兰连接或电熔套管。
(2)埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管施工工艺
1)土方开挖
①沟槽断面形式采用直槽。
②机械开挖时留出200—300mm人工开挖。局部超挖或发生扰动回填天然级配砂石或碎石。
③槽底宽为:管外径加0.6m。
2)管道敷设
①管道基础采用砂砾垫层基础。
②管道采用人工安装；槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，使用非金属绳索溜管人槽。
③调整管材长度时使用手锯切割，断面应垂直平整。
④承插口管安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致，由低点向高点依次安装。
⑤管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘结接口。
⑥管道与检查井连接可采用中介层法或柔性连接。
3)土方回填
①安装验收合格后，回填到管顶以上大于一倍管径的高度，防止管道因雨漂浮。
②沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填；管顶0.7m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实。每层回填高度不大于0.2m，管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
③回填时槽内无积水，回填土中无杂物。
4)管道密闭性试验
管道安装完毕检查合格后，采用闭水检验方法，进行管道密闭性检验。检验前在管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验时，向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头压力。外观检查无漏水现象。
5)管道修补
①管道损坏面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
②管道损坏超过规定时，更换损坏管段。无专用连接件时，应砌筑检查井或连接井连接。
1K415032 曝气池、氧化沟构筑物施工要点
(1)曝气池工艺与构筑物
曝气池有推流式和完全混合式两种类型。推流式是在矩形的池内，污水和回流污泥从一端流人，水平推进，经另一端流出。城市污水处理一般采用推流式曝气池。完全混合式一般为圆形池，污水和回流污泥一进入曝气池就立即与池内其他混合液均匀混合，使有机污染物浓度因稀释而立即降至最低值。完全混合式曝气池广泛应用于工业废水处理。
(2)氧化沟工艺与构筑物
氧化沟为封闭的环形沟渠，平面多为椭圆形。在氧化沟中，污水和混合液在沟内进行连续循环，一股污水进入沟中，通常平均循环几十圈后，才能流出沟外。这种沟形结构，具备了推流式和完全混合式的双重特点。氧化沟工艺水力停留时间一般较传统活性污泥工艺长，污泥浓度一般很高，泥龄也很长，因此，出水水质一般很高，污泥在氧化沟内得以充分的好氧稳定，不再需要进行厌氧消化处理。有问题去论坛讨论
